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      通过对平台平台炉的物理设备进行模块化建模,建立了适合仿真平台平台炉运行状态的数学模型结构,通过Heroview可视化仿真支撑平台,开发了平台平台炉仿真培训器,并且利用该仿真培训器,对燃煤平台炉进行了仿真培训, 得到了比较好的效果。

产品功能:

  • 热水平台炉各部件工作必发:包括风烟系统仿真,必发系统仿真,热水系统仿真,各换热器换热系统仿真,煤仓及上煤系统仿真等。
  • 多工况再现功能:蒸汽平台平台仿真软件具备正常工况、特殊工况和事故工况的仿真能力,包括起炉、焖炉、外界环境变化、炉排故障、鼓风机故障、引风机故障等。在各个工况下,仿真系统的反应现象均与现场一致,精度满足国内国际行业标准的要求。
  • 考评功能:利用我公司的操作评价系统,针对各官网仿真系统的每一个训练项目进行跟踪记录,并依据操作规则与设备操作要求和操作质量指标进行评分的。每一个训练项目目的评分都包括:操作步骤评分和操作质量评分,所有评分项目都给出详细评定结果和依据。
  • 真实的图形显示功能:仿真系统中的图形界面,包括热汽平台平台工艺流程、参数设置画面. 各工艺测点参数显示、阀门、液位、执行机构的状态指示,运行操作人机接口等。
  • 公司BCS产品系列之热水平台炉必发88bifa88bifa,可以匹配该仿真软件,利用88bifa88bifa对平台进行88bifa控制。

系统软件组成:

       该系统由操作系统软件windows XP/windows 2003、仿真支撑平台软件Heroview、数学模型软件HeroSim_RSLTL。

系统硬件组成:

       该系统包含普通计算机、仿真软件加密锁、仿真支撑平台软件授权锁、BCS88bifa站、网线、交换机。

性能指标:

  • 稳态仿真精度:关键性参数的稳态仿真精度应为1%,非关键性参数的仿真精度应为3%;
  • 暂态仿真精度:关键性参数的暂态仿真精度应为3%,非关键性参数的暂态精度应为5%。

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